TM consente un controllo on-line delle condizioni di funzionamento degli impianti, non limitandosi alle misure strettamente riconducibili agli stessi (temperatura, cicli aperture porte, potenza assorbita, umidità, ecc.), ma anche alle condizioni ambientali in cui tali impianti operano: ad esempio un aumento di temperatura di un ambiente per la rottura di un impianto di condizionamento può seriamente compromettere il funzionamento di tutti gli impianti ubicati in tale stanza.

E' un sistema dedicato e "user friendly" applicabile a tutte le tipologie di impianto, che si basa sull' utilizzo della crescente intelligenza ed economicità degli attuatori (IFD Intelligent Field Devices) e consente, una volta rilevate in automatico sul campo le misure possibili secondo frequenze di campionamento da definirsi, di stratificare le logiche di controllo secondo matrici di responsabilità (diversi livelli di controllo). TM è quindi in grado di rilevare in autonomia i segnali oggetto di misura, o di affiancarsi ed integrarsi con altri sottosistemi di Automazione già presenti in Azienda.

TM un fornisce un sistema di "Remote Control & Diagnostics" che, oltre a monitorare lo stato di funzionamento in real time in qualsiasi condizione operativa avvisa, attraverso una intelligente gestione degli allarmi, al verificarsi sia di condizioni di grave anomalia che di degradi di funzionamento operativo. Tutte le misure rilevate possono essere storicizzate, fornendo quindi la possibilità di ricostruire lo storico della situazione analizzandone trend in qualunque momento, ed in particolare, con riferimento all'accadimento di eventi negativi. Mediante la definizione di varie logiche interpretative, quali allarmi di soglia, analisi di trend, analisi multivariate sino ad algoritmi evoluti (soft-computing) di machine learning, le misure rilevate possono consentire, oltre il controllo,di "predire" eventi di guasto, identificando i "segnali deboli". Per questi motivi il modulo TM consente di passare dal CM Condition Monitoring al CBM Condition-based Maintenance: interventi di verifica puntuale del segnale di anomalia o input per la risoluzione vera e propria dell'anomalia.

Inoltre Total Monitoring è completamente integrato nel Workflow della suite Info. Questa integrazione permette il tracking e la gestione completa di ogni evento negativo (sia esso un segnale debole o un malfunzionamento vero e proprio): si va dal rilevamento sino alla soluzione/chiusura di un intervento manutentivo, attraverso la generazione di un'Azione Correttiva che viene tracciata dal software dal suo inizio fino alla sua chiusura.

Perché è importante la sua applicazione nella gestione del freddo medicale? In che modo TM è in grado di ridurre il rischio sanitario?

TM per esempio è in grado di certificare i trend di temperatura delle emoteche e può dimostrare che i vaccini siano stati conservati nel pieno rispetto della catena del freddo.

Con il modulo Total Monitoring di InfoHealth® si ha a disposizione un Master Control System per la continua analisi dei dati e per la gestione delle condizioni e performance tecniche-operative reali di tutti gli elementi critici che si vogliono tenere costantemente sotto controllo; fattore che inoltre evita di ripetere operazioni di ispezione, test e di verifica già effettuate dal sistema di auto-diagnosi o di svolgere attività di verifica ispettiva fino a che non siano suggerite dall'analisi dei segnali.
Lo scopo è fornire dati continuativamente mediante accesso da remoto (in sede, su devices PDA, SMS, su portale Web) ed in real-time. Ma, soprattutto, di fare ciò con una interfaccia singola per semplificarne l'accesso e la fruizione.
L'applicazione di Total Monitoring significa la messa a regime di un SISTEMA ALTERNATIVO e PIÙ AFFIDABILE, se comparato alle ispezioni manuali ed ai test richiesti per rispondere appieno a tutte le normative nazionali ed internazionali in tema di Safety

Tecnologia
Dal punto di vista tecnologico è sviluppato con tecnologia Microsoft Based, il Modulo consente l'apertura e l'integrazione con qualsiasi tipo di sistema di automazione presente
a bordo, interfacciandosi con tutti gli SCADA/PLC già funzionanti (OPC Compliant, Bacnet, ...), e quindi permette di rilevare le varie misure relative a condizioni di funzionamento / performance.

Funzioni Principali

TM permette:

• Lettura e Misurazione dei Dati da qualsiasi tipologia di impianto, anche da emoteche, criocongelatori
• Storicizzazione dei Dati
• Accesso ai Dati in real-time e Controllo da Remoto (sia controllo di reparto che secondo livello dell'Ingegneria Clinica)
• Analisi ed Interpretazione dei Dati
• Integrazione nel Workflow di Info con un unico Workflow standard, Tracking delle Attività, Soluzione degli eventi negativi, Analisi dei Guasti
• Differenti livelli e modalità di reporting

Benefici dell'applicazione

• Conoscenza dettagliata dei consumi energetici, manutentivi e operativi e conseguente loro ottimizzazione
• Crescita del tempo di vita utile dei componenti
• Riduzione del numero di fermi non pianificati
• Riduzione del numero di guasti/avarie e del tempo di intervento
• Miglioramento nella pianificazione della manutenzione

• Ottemperanza agli obblighi normativi relativi alla sicurezza e alla riduzione del rischio clinico
• Rispondenza ai requisiti di qualità e di accreditamento della struttura ospedaliera